Il ODM ha ricoperto il cuoio sintetico impermeabile del PVC dell'unità di elaborazione del tessuto di Microfiber per le scarpe

Tessuto rivestito di cuoio sintetico di cuoio del PVC Microfiber impermeabile per il tessuto delle scarpe

Fibre tecniche
fibre della novità ed Ultra-fini

• Ultra-fine o microfibre sono stati diventati parzialmente a causa di precisione migliore nell'organizzazione le tecniche e di migliori controlli della produzione e parzialmente a causa dell'esigenza dei tessuti impermeabili leggeri e molli che eliminano i processi più convenzionali della laminazione o del rivestimento. Finora non ci sono le definizioni universali delle microfibre. I termini del tessuto e Definitions2 le descrive semplicemente come le fibre o filamenti con le densità lineari di approssimativamente 1.0dtex o più di meno. Altri hanno usato tali termini come benissimo, la corrispondenza extrafine e micro-fine alle densità lineari che variano da 3.0dtex a di meno che 0.1dtex. Sono fatti solitamente da poliestere e dai polimeri di nylon, ma altri polimeri ora stanno trasformandi le microfibre. Il giapponese in primo luogo ha presentato le microfibre nel tentativo di riprodurre le proprietà del tipo di seta con l'aggiunta della durevolezza migliorata. Sono prodotte con almeno tre metodi stabiliti compreso il isola-in-mare, processo di spaccatura e fondono le tecniche di filatura e comparire nell'ambito delle marche commerciali quale Mitrelle, Setila, Micrell, Tactel ecc. Una volta in tessuto formare il loro diametro fine e tessuto stretto permette un cm− 2 di fino a 30000 filamenti, rendente li impermeabili alle goccioline di acqua mentre permettendo la circolazione del vapore dell'umidità e dell'aria. Possono più ulteriormente essere elaborate per migliorare altre caratteristiche quali pesca-pelle e gli aspetti del tipo di cuoio. La tecnica spaccata di produzione comunica i bordi tagliente-ad angolo all'interno della superficie della fibra, che fungono da molatori delicati una volta trasformati pulire i panni che sono utilizzati nelle industrie microelettroniche di precisione ed ottiche. Le microfibre inoltre sono usate per rendere a batteri i tessuti della barriera nelle industrie mediche. Il loro effetto combinato del diametro basso e dell'imballaggio compatto inoltre permette la tintura e la finitura efficienti e più economiche.

• Per concludere, la pressione costante raggiungere e sviluppare le applicazioni ancor più novelle delle fibre ha condotto ad una serie di prodotti fibrosi del posto adatto, finora, ed altra. In linea di principio, le nuove idee si sforzano solitamente di combinare le proprietà funzionali di base di una materia tessile con i bisogni speciali o gli effetti attraenti.

• Per esempio, Solare-Aloha, sviluppato da Descente e da Unitika nel Giappone, 35 assorbono la luce di una lunghezza d'onda di meno di 2 millimetri e la convertono per riscaldare a causa del suo contenuto del carburo dello zirconio. L'attrezzatura di sport invernali ha fatto da questi materiali usa il sole freddo dell'inverno per catturare più di 90% di questa energia incidente per tenere l'indossatore caldo. Un altro materiale interessante provoca i tessuti termocromici fatti da Toray che hanno un rivestimento uniforme delle microcapsule che contengono le tinture sensibili al calore che cambiano il colore a 5 intervalli del °C sopra una gamma di temperature del °C del − 40 a °C 80 che crea “il divertimento” e gli effetti speciali.